Primjenjive sirovine i izlazi za podvodne granulatore
Tehnologija podvodne peletizacije ekstrudera s dvostrukim vijkom jedan je od temeljnih procesa u modernoj obradi materijala od polimera, posebno prikladna za velike i kontinuirane proizvodnje ., pružit ću vam detaljnu analizu iz četiri aspekta: princip, funkciju, primjenjive sirovine i konačni proizvod:
1,Načelo rezanja podvodnih čestica(Jezgra: visoka temperatura taline → Trenutno hlađenje i oblikovanje pod vodom)
1. otopi ekstrudiranje
Nakon što se sirovine (poput plastičnih čestica/praha) tope, miješaju i homogeniziraju dvostrukim vijakom, oni su visoki pritisak gurnut u porozni predložak (glava matrice) kako bi se ekstrudila rastaljena traka .}
2. rotacijsko rezanje
Rotirajući rezač velike brzine usko pričvršćen na predložak reže ekstrudiranu rastopljenu traku u čestice, a cijeli se postupak događa u zapečaćenoj vodenoj komori .
3. Učvršćivanje hlađenja vode
U trenutku kad su čestice rezane, omotane su u cirkulirajuću hladnu vodu na temperaturi od 20-60 stupnjeva, a toplina se brzo odvodi, uzrokujući da se površina čestica smanji, stvrdne i učvrsti .
4. Odvajanje čestica vode
Smjesa čestica vode transportira se kroz cjevovode do centrifugalne sušilice/vibrirajućeg zaslona za dehidraciju i probir, na kraju dobivajući osušene gotove čestice .
2, Osnovna uloga i prednosti
| Funkcija | Detaljno objašnjenje |
|---|---|
| Učinkovito hlađenje i oblikovanje | Voda izravno kontaktira čestice, s mnogo većom učinkovitošću prijenosa topline od zračnog hlađenja (poput rezanja zrak), sprječavajući prianjanje |
| Poboljšati kvalitetu površine | Tlak vode suzbija crtanje rastopljenih, s pravilnim oblicima čestica (sferični/cilindrični) i glatkom površinom bez provala |
| Visoka proizvodnja kontinuiranog izlaza | Prikladno za kontinuirani rad 24- sati, jednokratni proizvodni kapacitet može dostići nekoliko tona/sat (poput PP/PE rezanja) |
| Smanjiti oksidacijsku degradaciju | Izolirajte kisik pod vodom i zaštitite termoosjetljive materijale (poput PVC -a i biorazgradive plastike) |
| Nisko zagađenje prašine | Vodeni medij suzbija stvaranje prašine, poboljšava radno okruženje i smanjuje gubitak sirovina |
3, Primjenjive vrste sirovina
1. Univerzalna plastika
PP (polipropilen), PE (polietilen), PS (polistiren), ABS: Račun više od 80% podvodnih aplikacija za rezanje, poput dnevnih potrepština i materijala za pakiranje .
Slučaj: materijal za recikliranje boca hdpe boca se otopi i filtrira dvostrukim vijkom, a zatim se izrezuje na čestice pod vodom . Površinska glatkoća regeneriranih čestica je usporediva s onom novih materijala .
2. inženjerska plastika
PA (nylon), PC (polycarbonate), PBT, PET: It is necessary to strictly control the water temperature to prevent rapid crystallization (such as PA66 requiring water temperature>70 stupnjeva) .
Pažnja: Nakon granulacije PET -a, potrebno je sušenje kristalizacije, a podvodna granulacija samo je intermedijarni korak .
3. Posebni materijali
-Potočna plastika: PVC (dodan stabilizator), PVA (polivinil alkohol)
-Elastično tijelo: TPE (termoplastični elastomer), TPU (poliuretanski elastomer)
-Biorazgradiva plastika: PLA (polilaktična kiselina), PBAT (zahtijeva nisku temperaturnu vodu da se spriječi adhezija)
4. Snažni/modificirani materijali
-Ojačana plastična plastika (poput GF-PA6, s prevlakom otpornim na habanje potrebnim za rezanje noževa)
-Flame Retarding Engineeric Plastics (poput ABS -a za usporavanje plamena, suzbijanje dima u podvodnim okruženjima)
-Povisiranje masterbatch -a (punjenje kalcijevog karbonata do 70%, podvodno rezanje kako bi se spriječilo letenje prašine)
Nije primjenjivo:
Materijali topljivi u vodi (poput otpuštenog PU)
Ultra niska rastopljana viskoznosti (poput nekih ljepila s vrućim talinama, lako ih je crtati i teško ih je smanjiti)
4,Tipični obrazac i primjena proizvoda
1. Standardne plastične pelete
-Shape: cilindrične/sferne čestice promjera 2-4 mm
-Aplikacija: oblikovanje ubrizgavanja (igračka, školjke za kućni aparat), ekstrudirane cijevi/listovi, oblikovane posude
2. Specijalizirane modificirane čestice
-Povjedničke čestice: ugljična crna PE (anti-statičko pakiranje)
-Masterbatch: Nosač pigmenta visoke koncentracije (poput bojanje tekstilnih vlakana)
-Foam MasterBatch: Nadkritična injekcija u PLA (ambalaža za jačanje hrane)
3. Recikliranje i regeneracijska čestica
-Otpada film → Čišćenje → Filtracija taline → Podzemna granulacija → Regenerirane čestice LDPE (sirovina vrećice za smeće)
4. Posebne funkcionalne čestice
-Oslobađanje od gnojiva za otpuštanje: Polimerni premaz za kontrolirano oslobađanje dušika i fosfora (podvodno rezanje osigurava uniformnost veličine čestica)
-Pharmaceutski nosač mikrosfere: biorazgradive PLGA mikrosfere (točnost veličine čestica ± 0,1 mm)
Ako imate bilo kakve potrebe ili pitanja u vezi s tim, slobodno se obratiteNanjing Kelongwell Chemical Machinery Co ., Ltd.U bilo kojem trenutku . pružit ćemo profesionalniPodvodni peletizeri usluge .
