Izvedba podvodnog granulatora i dobar učinak granulacije
Podvodna granulacija
Rješava problem podvodne granulacije i naširoko se koristi u prerađivačkoj industriji.
01
Rješava problem podvodne granulacije i naširoko se koristi u prerađivačkoj industriji.
Dakle, kada njime upravljate, sigurno ste se susreli s fenomenom kvara podvodnog granulatora. Dakle, što se događa kada ne uspije? Pogledajmo sada je li zakretni moment glavnog motora previsok, redovito provjeravajte i čistite sustav ulja za podmazivanje, koristite vibracijske i infracrvene termometre za mjerenje ležajeva glavnog motora i oblikujte grafikon trendova. Ako je vrijednost trenda premašena, izmjerite struju praznog hoda ili vrijednost snage glavnog motora kako biste utvrdili treba li zamijeniti ležaj. Periodični pregled: Izlazno vratilo glavnog motora i ulazno vratilo prijenosa su poravnati. Poravnanje se mora provjeriti tri mjeseca nakon prvog pokretanja ili zamjene ležaja. Provedite električna ispitivanja i preglede kako biste utvrdili uzrok neravnoteže rotora. Ispitajte brzinu vibracija kvačila. Ako je navedena vrijednost premašena, ponovno podesite dinamičku ravnotežu. Redovito provjeravajte sustav grijanja i hlađenja cilindra kako biste bili sigurni da se materijal ravnomjerno zagrijava i potpuno rastali.
02
Smanjite opterećenje hrane
Pri proizvodnji proizvoda s niskim indeksom taljenja pod visokim tlakom taline, potrebno je koristiti filtre s malom mrežicom, otvor treba povećati, protutlak treba smanjiti, filtre treba pravodobno zamijeniti, a kvalitetu raznih aditiva i sadržaj pepela u treba nadzirati polipropilenski prah. . Smanjite opterećenje hrane. Bez utjecaja na kvalitetu ekstrudiranih proizvoda, temperatura bačve svake sekcije, temperatura taljenja polipropilena i fluidnost materijala se povećavaju. Nakon što isključite ekstruder, povećajte temperaturu glave stroja, održavajte temperaturu glave stroja konstantnom određeno vrijeme i temeljito očistite predložak. Okretni moment glavnog motora je prenizak, provjerite ima li kvara u sustavu za dovod ili glavnom sustavu za rezanje materijala i uklonite točku blokade. Kada tarna spojka otkaže, pokrenite glavni motor kako biste izbjegli vršnu potrošnju energije i smanjili opterećenje dovoda. Interval ponovnog pokretanja trebao bi biti kratak od 30 minuta; ljeti, ako se glavni motor pokrene više od dva puta, interval treba produžiti ili pojačati rashladni ventilator. Instrumentom upuhnite zrak i krpom obrišite tarnu ploču i prašinu s površine tarne ploče. Ako je istrošenost velika ili je površina "staklasta", zamijenite tarnu ploču i tarnu ploču. Provjerite može li vrijednost tlaka zraka uskladiti tarnu ploču s tarnom pločom.
03
Konzultantska usluga
Ako trebate liniju za podvodno peletiranje, slobodno nas kontaktirajte!
