Koje su tehničke osnove dvopužnog ekstrudera? Njegovi problemi mogu se ovako dubinski analizirati!

Mislim da u usporedbi s mnogim prijateljima,dvopužni ekstrudertakođer je vrsta dobro poznatih strojeva i opreme. U mnogim kemijskim tvrtkama ova vrsta strojeva i opreme se mora koristiti, a s obzirom na izvrsne radne performanse i visoku učinkovitost, učinkovitost proizvodnje učinila ih je popularnim među mnogim tvrtkama. Dakle, koje drugo relevantno znanje imate u vezi s tim? U ovom članku urednik će vam dati detaljan uvod u tehnologiju obrade dvopužnog ekstrudera, kao i analizu pitanja koja će se pojaviti u nekim povezanim poveznicama za primjenu. Ako ne znate dovoljno o tome, slijedite urednika kako biste to razumjeli u članku!

Prvo, tehničke točkedvopužni ekstruder

1. U procesu ekstruzije, procesu pretvaranja materijala iz staklenog stanja u rastaljeno stanje, osim potrebe za postizanjem stabilne ravnoteže između topline potrebne za plastificiranje materijala i dovedene topline, tako da materijal može dovršiti idealnu plastifikaciju, Tlak taljenja također je vrlo kritičan kontrolni indeks. S obzirom na činjenicu da na materijal utječu otpor matrice i omjer kompresije svakog dijela vijka tijekom procesa ekstruzije, on ne postoji pod normalnim tlakom. Za različite matrice, omjer kompresije svakog dijela vijka je u osnovi uravnotežen, stabilan i nepromjenjiv.

2. Pod pretpostavkom da je brzina istiskivanja konstantna, povećajte ili smanjite brzinu dodavanja, kapacitet materijala puža u sekciji za hranjenje će se promijeniti, a kapacitet materijala za ispušnu sekciju ostat će nepromijenjen, tako da sekcija za hranjenje i sekcija za kompresiju slijedite omjer kompresije Promjena, tlak taline će se također povećati ili smanjiti; pod pretpostavkom iste brzine punjenja, povećanja ili smanjenja brzine ekstruzije, kapacitet pužnog materijala odjeljka za punjenje također će se promijeniti.

Materijalni kapacitet ispušne sekcije ostaje nepromijenjen, tako da se tlak taljenja sekcije za napajanje i kompresijske sekcije povećava ili smanjuje s promjenom omjera kompresije; brzina punjenja se povećava ili smanjuje istovremeno s brzinom ekstruzije, zbog puža sekcije punjenja. Kapacitet materijala ostaje nepromijenjen, ali se tlak taline mijenja zbog povećanja ili smanjenja brzine.

2. Analiza problemadvopužni ekstruder

1. Razvrtalo je jako istrošeno

Razmak između razvrtača i unutarnje stijenke spremnika blata je prevelik ili kut zavojnice lopatice razvrtača nije točan. Prilikom zamjene razvrtača, razmak treba održavati na 3-5 mm (mm), a oštricu razvrtača treba napraviti prema projektiranom kutu.

2. Površina je prehrapava

Površina lopatice razvrtala je prehrapava, a trenje između blata i lopatice je preveliko. Stoga nemojte nakupljati razvrtač prilikom zavarivanja razvrtača. Zamijenite sve odjednom. Treba ga mijenjati korak po korak i mijenjati u fazama kako bi se osiguralo glatko dovršenje opeke. .

3. Obloga stijenke spremnika za blato je jako istrošena

Razmak između lopatice razvrtača i stijenke spremnika za blato je prevelik, što dovodi do prevelike rotacije blata u spremniku za blato, a blato ne može izaći ili ući. U ovom trenutku, nova obloga spremnika za blato trebala bi zamijeniti, ili se na unutarnju stijenku košuljice treba ugraditi više rebara koja su paralelna ili nagnuta prema aksijalnom smjeru kako bi se zamijenili istrošeni žljebovi, kako bi se spriječilo neučinkovito okretanje isplake i povećalo to. Učinkovita ekstruzija.

4. Razmak je prevelik

Razmak između oštrice lopatice i razvrtača je prevelik da bi zadržao blato. U ovom trenutku, oštricu treba prilagoditi ili popraviti, a oštricu treba ažurirati kako bi razmak između oštrice i razvrtala bio manji od 10 milimetara (mm). Gore navedene su glavne tehničke točke dvopužnog ekstrudera koje je predstavio urednik, kao i neke analize njegovih problema. Nadam se da ćete nakon čitanja ovog članka bolje razumjeti ovu industriju.